การเปลี่ยนแปลงและหลักการทางเทคนิคของระบบดักฝุ่นสำหรับเตาเฟอร์โรซิลิคอน

การเปลี่ยนแปลงและหลักการทางเทคนิคของระบบเก็บฝุ่นสำหรับเตาเฟอร์โรซิลิคอน

I. ปัจจัยสำคัญที่มีอิทธิพลต่อประสิทธิภาพของเครื่องเก็บฝุ่นในการผลิตเฟอร์โรซิลิคอนแบบคาร์บอนต่ำ

การทำงานที่มีประสิทธิภาพของระบบเก็บฝุ่นสำหรับเตาเฟอร์โรซิลิคอนขึ้นอยู่กับการทำงานร่วมกันที่ซับซ้อนของปัจจัยสำคัญหลายประการ:

   สภาพของก๊าซไอเสีย: องค์ประกอบ, อุณหภูมิ, ปริมาณความชื้น, ความเข้มข้นของฝุ่น, จุดน้ำค้างกรด และปริมาณกำมะถัน

   คุณสมบัติของฝุ่น: การกระจายขนาดอนุภาค, องค์ประกอบทางเคมี, ลักษณะการยึดติด และความสามารถในการเปียก

   พารามิเตอร์การทำงานของระบบ: ความเร็วของก๊าซไอเสียภายในสนามไฟฟ้าสถิต (สำหรับ ESPs) หรือความเร็วในการกรอง (สำหรับถุงกรอง), อัตราการรั่วไหลของอากาศโดยรวมของระบบ

   สถานะของอุปกรณ์: สภาพของขั้วไฟฟ้า (เช่น ประสิทธิภาพการเคาะ,ใน ESPs) และความสมบูรณ์ในการดำเนินงานโดยทั่วไปของส่วนประกอบการเก็บฝุ่น

II. การกำจัดฝุ่นด้วยถุงกรอง: มาตรฐานอุตสาหกรรมในปัจจุบัน

เทคโนโลยีการกำจัดฝุ่นด้วยถุงกรอง (ตัวกรองผ้า) เป็นโซลูชันหลักสำหรับทำความสะอาดก๊าซเตาเฟอร์โรซิลิคอนสมัยใหม่ เนื่องจากกระบวนการผลิตเฟอร์โรซิลิคอนใช้พลังงานสูง ก๊าซไอเสียที่เกิดขึ้นจึงมีความร้อนเหลือทิ้งจำนวนมากที่อุณหภูมิสูง ดังนั้น ไม่ว่าจะใช้การออกแบบถุงกรองแบบใดก็ตาม การรวมขั้นตอนการทำความเย็นก๊าซที่เชื่อถือได้จึงเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อป้องกันสื่อกรองจากความเสียหายจากความร้อน

การกำหนดค่าทั่วไปสำหรับระบบกำจัดฝุ่นด้วยถุงกรอง ได้แก่:

   การระบายความร้อนด้วยอากาศตามธรรมชาติ + ถุงกรอง: ใช้ท่อลมแบบขยายหรือหอทำความเย็นเพื่อกระจายความร้อนโดยรอบ

   เครื่องทำความเย็นแบบบังคับอากาศ + ถุงกรอง: ใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอากาศต่อก๊าซโดยเฉพาะสำหรับการทำความเย็นแบบควบคุม

ระบบเครื่องทำความเย็นแบบบังคับอากาศ + ถุงกรองแบบพัลส์เจ็ตทั่วไปทำงานภายใต้แรงดันลบ โดยพัดลมเหนี่ยวนำ (ID) จะอยู่ท้ายน้ำของตัวกรอง ลำดับการทำงานมีดังนี้:

1.  ก๊าซไอเสียอุณหภูมิสูงจากเตาหลอมจะเข้าสู่เครื่องทำความเย็นอากาศก่อน ซึ่งจะถูกทำให้เย็นลงในช่วงอุณหภูมิที่ทนได้สำหรับถุงกรอง (โดยทั่วไปต่ำกว่า 260°C/500°F ขึ้นอยู่กับผ้า)

2.  จากนั้นก๊าซที่เย็นลงจะไหลเข้าสู่ตัวกรองถุงแบบพัลส์เจ็ต ฝุ่นจะถูกดักจับบนพื้นผิวด้านนอกของถุงกรอง

3.  ก๊าซที่ทำความสะอาดแล้วจะผ่านถุง ถูกดูดโดยพัดลม ID และถูกปล่อยผ่านปล่องไฟเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษ

4.  ฝุ่นที่เก็บรวบรวมจะถูกกำจัดออกจากถุงเป็นระยะๆ ผ่านหัวฉีดอากาศแบบพัลส์ และถูกปล่อยออกจากถังเก็บเถ้าเพื่อกำจัดหรือนำกลับมาใช้ใหม่

III. ลักษณะการออกแบบของระบบถุงกรองเตาหลอมส่วนโค้งจมน้ำสมัยใหม่

ระบบสมัยใหม่มีคุณสมบัติการออกแบบเฉพาะเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ การบำรุงรักษา และความคุ้มค่า:

1.  การทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพสูง: การใช้หัววาล์วพัลส์จมน้ำขนาดใหญ่ช่วยลดแรงต้านอากาศและทำงานที่แรงดันอากาศต่ำกว่า วาล์วเหล่านี้สร้างเจ็ตพัลส์ย้อนกลับทันที (แรงดันสูงสุด ~2000 Pa) ทำให้มั่นใจได้ถึงการกำจัดฝุ่นอย่างทั่วถึงและประสิทธิภาพการทำความสะอาดที่ดีเยี่ยม

2.  ความสะดวกในการบำรุงรักษา:

       การออกแบบแบบเข้าถึงด้านบนพร้อมช่องใส่ถุงแยกช่วยให้เปลี่ยนถุงกรองได้อย่างรวดเร็วโดยการดึงกรงถุงทั้งหมดออก

       การวางพัดลม ID หลักไว้ด้านก๊าซสะอาดช่วยให้ใบพัดทำงานในสภาพแวดล้อมที่ปราศจากฝุ่น ลดการสึกหรอ ขจัดความจำเป็นในการทำความสะอาดบ่อยครั้ง และส่งเสริมการทำงานของพัดลมที่เสถียรและยาวนาน

3.  การลงทุนและการดำเนินงานที่เหมาะสม:

       การใช้สื่อกรองคอมโพสิตขั้นสูงที่มีความทนทานต่อการขัดถู ความล้าจากการงอ และการลอกที่เหนือกว่า ทำให้สามารถใช้ความเร็วในการกรองที่สูงขึ้น อายุการใช้งานของถุงที่ยาวนานขึ้น และประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูงที่เชื่อถือได้

       กรงถุงถูกสร้างขึ้นเป็นหน่วยเชื่อมแบบชิ้นเดียวพร้อมเวนทูรีในตัวที่ด้านบน สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงความแข็งแกร่ง ทนทานต่อการกัดกร่อน พื้นผิวเรียบเพื่อป้องกันการสึกหรอของถุง และการไหลเวียนของอากาศในการทำความสะอาดแบบพัลส์ที่เหมาะสมที่สุด

       โมดูลตัวกรองและแผ่นท่อใช้การเชื่อมต่อแบบสปริงโหลดแบบสแน็ปริง ซึ่งช่วยอำนวยความสะดวกในการติดตั้ง/การซีล และการเข้าถึงการบำรุงรักษาที่ง่ายขึ้น

       การรวมกันของส่วนประกอบคุณภาพสูงช่วยลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานและการบำรุงรักษาระยะยาว

4.  วิศวกรรมเฉพาะทางสำหรับอุณหภูมิสูง: การรับทราบถึงอุณหภูมิก๊าซไอเสียที่สูงมากจากเตาหลอมส่วนโค้งจมน้ำ (มักเกิน 450°C/842°F) ระบบได้รับการออกแบบด้วยวงจรระบายความร้อนแบบพาความร้อนตามธรรมชาติกลางแจ้ง ส่วนทำความเย็นแบบพาสซีฟและปราศจากพลังงานเหล่านี้ช่วยลดอุณหภูมิก๊าซก่อนถึงถุงกรองอย่างมาก ลดต้นทุนการดำเนินงาน สิ่งนี้เสริมด้วยวาล์วปล่อยอากาศเย็นที่ควบคุมโดยอัตโนมัติเป็นมาตรการป้องกันความผิดพลาด วาล์วนี้จะฉีดอากาศโดยรอบหากอุณหภูมิเกินเกณฑ์ที่ปลอดภัย ซึ่งให้การปกป้องที่สำคัญสำหรับถุงกรองและรับประกันความปลอดภัยของอุปกรณ์โดยรวม

 เราเป็นผู้ผลิตเตาหลอมไฟฟ้ามืออาชีพ สำหรับการสอบถามเพิ่มเติม หรือหากคุณต้องการเตาหลอมส่วนโค้งจมน้ำ เตาหลอมอาร์คไฟฟ้า เตาหลอมปรับแต่ง หรืออุปกรณ์หลอมอื่นๆ โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเราที่  susan@aeaxa.com