อิเล็กตรอดกราฟิตในเตาอบอาร์คที่ดําน้ํา: การวิเคราะห์เปรียบเทียบกับอิเล็กตรอดที่อบเองและอิเล็กตรอดคาร์บอน

คําแนะนํา

ในกรณีของเตาอบอาร์คดําน้ํา การเลือกอิเล็กตรอดมีบทบาทสําคัญในการกําหนดประสิทธิภาพและคุณภาพของกระบวนการผลิตอิเล็กทรอนกราฟิตในเตาอบกลมดําน้ํา, อิเล็กทรอัดที่เผาเอง และอิเล็กทรอัดคาร์บอน แต่ละตัวมีลักษณะและการใช้งานที่แตกต่างกันบทความนี ้ กล่ าวไปในความเฉพาะเจาะจงของไฟฟ้าแกรฟิตเตาไฟฟ้าบานบานดําน้ําและเปรียบเทียบพวกเขากับคณะที่ทําอาหารเองและคาร์บอนของพวกเขา.

อิเล็กตรอดกราฟิตในเตาอบอาร์คใต้น้ํา: การใช้งานและลักษณะ

อิเล็กทรอิดกราฟิตเตาบานบานดําน้ําถูกใช้เป็นหลักในการผลิตโลหะเหล็ก, ซิลิคอนบริสุทธิ์, ฟอสฟอรัสเหลือง, แมท, และแคลเซียมคาร์ไบด์, ฯลฯ.คุณลักษณะที่นิยามของอิเล็กตรอดเหล่านี้คือส่วนที่นําไฟล่างของพวกเขาถูกดําน้ําในค่าการจัดทํานี้ส่งผลให้เกิดความร้อนไม่เพียงแต่จากเส้นโค้งระหว่างอิเล็กทรอนด์และการชาร์จ แต่ยังจากความต้านทานของการชาร์จเมื่อกระแสผ่านมัน

ในแง่ของการบริโภค ตันละหนึ่งของการผลิตซิลิคอนต้องใช้ไฟฟ้ากราฟิตประมาณ 150 กิโลกรัมขณะที่การผลิตฟอสฟอรัสเหลืองทุกตัน ใช้ไฟฟ้ากราฟิตประมาณ 40 กิโลกรัม.

ประเภทของอิเล็กตรอดและหน้าที่ของพวกมันในเตาอบอาร์คใต้น้ํา

อิเล็กทรอดมีหน้าที่สําคัญในการนําไฟฟ้าและแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นความร้อนอิเล็กทรอดสามารถแบ่งเป็นอิเล็กทรอดคาร์บอน, อิเล็กทรอัดกราฟิต และอิเล็กทรอัดที่อบเอง

ในเตาอบอาร์คดําน้ํา อิเล็กทรอดที่อบเองมักเป็นทางเลือกที่นิยมเนื่องจากประสิทธิภาพในเรื่องค่าใช้จ่ายเช่น ซิลิคอนอุตสาหกรรมหมวดต่อไปนี้จะอธิบายถึงความแตกต่างระหว่างสามประเภทของไฟฟ้า

อิเล็กตรอดคาร์บอน: การประกอบและกระบวนการผลิต

อิเล็กทรอัดคาร์บอนถูกทําจากผสมของแอนธราไซต์ที่มีเถ้าน้อย โค๊กโลหะ โค๊กหิน และโค๊กน้ํามันระหว่างกระบวนการผสมผสมผสานผสมผสานผสมผสานผสมผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสาน

อิเล็กทรอัดกราฟิตในเตาอบกลมท่วมน้ํา: การผลิตและการกราฟิต

การผลิตอิเล็กทรอิดกราฟิตในเตาอบกลมดําน้ําเริ่มด้วยอิเล็กทรอิดคาร์บอน โดยใช้คอกน้ํามันและคอกปิชเป็นวัสดุแพร่หลักอิเล็กทรอัดคาร์บอนเหล่านี้จะนําไปวางในเตาผิงความต้านทาน graphitized, ที่พวกเขาได้รับอุณหภูมิตั้งแต่ 2000 ถึง 2500 °C. ผ่านกระบวนการ graphitization นี้, อิเล็กทรอัดคาร์บอนถูกแปลงเป็นอิเล็กทรอัด graphite.

อิเล็กตรอดที่อบเอง: กระบวนการผลิตและการใช้ต่อเนื่อง

อิเล็กทรอัดที่อบเองถูกผลิตโดยใช้แอนธราไซต์, โค๊ก, พีช, และทาร์เป็นวัตถุดิบ. วัตถุดิบเหล่านี้ถูกรวมกันในอุณหภูมิที่กําหนดไว้เพื่อสร้างแป้งอิเล็กทรอัดซึ่งนําไปใส่ในกล่องอิเล็กทรอนด์ที่ติดตั้งบนเตาไฟฟ้าระหว่างกระบวนการผลิตของเตาอบ, เมื่อกระแสไฟฟ้าผ่าน, ความร้อน Joule ถูกผลิต, ส่งให้มีการซินเตอร์ตัวเองและคอกภายในเตาอบ.คุณลักษณะพิเศษนี้ทําให้อิเล็กตรอดที่อบเองสามารถใช้ได้อย่างต่อเนื่อง, sintering และการสร้างพร้อมกันระหว่างการใช้งาน, และสามารถถูกเผาในกว้างขนาดใหญ่ของอิเล็กทรอัดที่เผาเอง

การวิเคราะห์เปรียบเทียบ: การใช้งานและข้อจํากัด

อิเล็กทรอัดที่อบเอง ด้วยกระบวนการผลิตที่ง่ายและราคาที่ต่ํา พวกเขาพบการใช้งานที่แพร่หลายในการผลิตโลหะเหล็กสารสกัดซิลิคอน-โครเมียม, สายสลัดซิลิคอนแมนแกนเซส, สายสลัดเฟอร์โรมันแกนเซสที่มีคาร์บอนสูง, สายสลัดเฟอร์โรมันแกนเซสที่มีคาร์บอนกลางและต่ํา, สายสลัดเฟอร์โรครอมที่มีคาร์บอนสูง, สายสลัดเฟอร์โรครอมที่มีคาร์บอนกลางและต่ํา, สายสลัดซิลิคอนแคลเซียม, สายสลัดเฟอร์โรทองสเตนและอีกมากมาย.

อย่างไรก็ตาม อิเล็กทรอัดที่เผาเองมีความชุ่มชื่นต่อการเผาผลาญสกัดเหล็ก และแผ่นเหล็กของเปลือกอิเล็กทรอัดสามารถนําเหล็กเข้าไปในสกัดเหล็กได้ง่ายสําหรับการผลิตเหล็กเหล็กเหล็กและโลหะบริสุทธิ์ที่มีคาร์บอนต่ํามาก, เช่นฟีโรครอมมิกรอาร์บอน, ซิลิคอนอุตสาหกรรม, สังกะสีซิลิคอน-อลูมิเนียม, และโลหะแมนแกนเซส, อิเล็กทรอัดคาร์บอนหรืออิเล็กทรอัดกราฟิตเตาบานบานดําน้ําเป็นสิ่งที่ชอบ

สรุปก็คือ การเลือกระหว่าง ไก่อิเล็กทรอัดกราฟิตในเตาอบกลมดําน้ํา ไก่อิเล็กทรอัดที่เผาเอง และ ไก่อิเล็กทรอัดคาร์บอน ขึ้นอยู่กับความต้องการการผลิตเฉพาะเจาะจง ความคิดเกี่ยวกับค่าใช้จ่ายและคุณภาพสินค้าที่ต้องการการเข้าใจลักษณะและการใช้งานที่เป็นเอกลักษณ์ของแต่ละประเภทของอิเล็กทรอนด์เป็นสิ่งจําเป็นสําหรับการปรับปรุงกระบวนการผลิตเตาอบอาร์คดําน้ําเราเป็นผู้ผลิตเตาไฟฟ้ามืออาชีพสําหรับการสอบถามเพิ่มเติม, หรือถ้าคุณต้องการเตาอบก่อคลุม, เตาอบก่อคลุมไฟฟ้า, เตาอบการปรับปรุงกระถาง, หรืออุปกรณ์การละลายอื่น ๆ, กรุณาไม่ลังเลที่จะติดต่อเราซูซาน@aeaxa.com