ถังใส่เหล็กในโรงงานผลิตเหล็ก

A ถังใส่เหล็ก เป็นอุปกรณ์สำคัญที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานผลิตเหล็กและโรงหล่อ หน้าที่หลักคือรับเหล็กหลอมเหลวและอำนวยความสะดวกในการเทหน้าเตาหลอมต่างๆ เช่น เตาหลอมแบบเปิด เตาหลอมไฟฟ้า หรือคอนเวอร์เตอร์ ในภาษาจีนมักเรียกว่า "gāng bāo" บทความนี้จะเจาะลึกถึงคุณสมบัติทางโครงสร้าง การใช้งาน และการบำรุงรักษาถังใส่เหล็ก

คุณสมบัติทางโครงสร้าง

ถังใส่เหล็กมีสองประเภทโครงสร้างหลัก: ประเภทปลั๊ก-ก้าน และประเภทหัวฉีดแบบเลื่อน นอกจากนี้ โครงสำหรับรองรับถังยังสามารถเป็นแบบตะขอหรือแบบแบริ่ง ซึ่งให้ความคล่องตัวในการจัดการและการใช้งาน

ถังประเภทปลั๊ก-ก้าน: ประเภทนี้มีกลไกการยกที่ติดตั้งกลไกการกำจัดช่องว่างของก้านเลื่อน การออกแบบนี้ช่วยให้ก้านปลั๊กคงการจัดตำแหน่งที่สอดคล้องกับศูนย์กลางของหัวฉีดเมื่อใช้งานหลายครั้ง ซึ่งช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงานและลดการสึกหรอ

ถังประเภทหัวฉีดแบบเลื่อน: ในการกำหนดค่านี้ หัวฉีดถูกควบคุมโดยพื้นผิวเลื่อนที่เปิดและปิดเพื่อควบคุมการไหลของเหล็กหลอมเหลว สลักเกลียวหัวฉีดถูกปรับเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวเลื่อนเหล่านี้สัมผัสกันได้ดี ป้องกันการรั่วไหลและทำให้การเทเป็นไปอย่างราบรื่น 

สำหรับถังที่มีน้ำหนักน้อยกว่า 10 ตัน สามารถติดตั้งกล่องลดความเร็วแบบหมุนได้เพื่ออำนวยความสะดวกในการทิ้งตะกรัน ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการปฏิบัติงานและลดแรงงานคน

การใช้งานและการบำรุงรักษา

การใช้งานที่เหมาะสมและการบำรุงรักษาเป็นประจำมีความสำคัญอย่างยิ่งในการรับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนานและการทำงานที่ปลอดภัยของถังใส่เหล็ก นี่คือแนวทางสำคัญบางประการ:

การติดตั้งซับในทนไฟ: วางอิฐทนไฟตามขนาดที่ระบุในแบบร่างการออกแบบ ปิดผนึกรอยต่อระหว่างอิฐด้วยโคลนทนไฟเพื่อสร้างซับในที่ต่อเนื่องและทนความร้อน

การตรวจสอบก่อนใช้งาน: ก่อนใช้ถัง ให้ตรวจสอบชิ้นส่วนเชื่อมต่อทั้งหมดอย่างระมัดระวังเพื่อความมั่นคง ตรวจสอบรอยร้าวหรือความหลวมในบริเวณที่รับแรงกด และตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนส่งกำลังทำงานได้อย่างยืดหยุ่นและเชื่อถือได้ ใช้ถังหลังจากยืนยันว่าไม่มีความเสียหายและเป็นไปตามขั้นตอนการปฏิบัติงานเท่านั้น

การปรับและการจัดตำแหน่ง: สำหรับถังประเภทปลั๊ก-ก้าน ให้ปรับสลักเกลียวตัวหยุดและทำการจัดกึ่งกลางและการดีบักเพื่อให้แน่ใจว่ามีการจัดตำแหน่งที่เหมาะสม สำหรับถังประเภทหัวฉีดแบบเลื่อน ให้ปรับสลักเกลียวหัวฉีดเพื่อให้ได้การสัมผัสที่ดีระหว่างพื้นผิวเลื่อน

การตรวจสอบโครง: เมื่อยกโครงแบบถอดได้ ให้ตรวจสอบว่าตะขอทั้งสองอยู่ในสภาพการทำงานเพื่อป้องกันอุบัติเหตุระหว่างการจัดการ

ข้อควรระมัดระวังในการปฏิบัติงาน: ก่อนรับเหล็กหลอมเหลวและยก ให้ล็อคพาเลทขนาดใหญ่ให้แน่นหนา ในระหว่างการใช้งาน ให้ใส่ใจอย่างใกล้ชิดว่าแต่ละส่วนทำงานตามปกติหรือไม่ หากตรวจพบสภาวะผิดปกติใดๆ ให้ปิดเครื่องทันทีเพื่อทำการบำรุงรักษา

การหล่อลื่น: หล่อลื่นกลไกการส่งกำลังและชิ้นส่วนเลื่อนทั้งหมดเป็นประจำเพื่อลดแรงเสียดทานและการสึกหรอ ทำให้การทำงานราบรื่นและยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบ

ระยะเวลาการยกเครื่อง: ระยะเวลาการยกเครื่องที่แนะนำสำหรับถังใส่เหล็กคือสองปี โดยมีเวลาใช้งานสูงสุด 5,500 ชั่วโมง การยกเครื่องเป็นประจำช่วยในการระบุและแก้ไขปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่จะนำไปสู่ความล้มเหลวของอุปกรณ์หรืออันตรายด้านความปลอดภัย

โดยสรุป ถังใส่เหล็กมีบทบาทสำคัญในโรงงานผลิตเหล็ก และการเลือก การใช้งาน และการบำรุงรักษาที่เหมาะสมมีความสำคัญอย่างยิ่งในการรับประกันการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพและปลอดภัย ด้วยการปฏิบัติตามแนวทางที่ระบุไว้ในบทความนี้ ผู้ปฏิบัติงานสามารถเพิ่มประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของถังใส่เหล็กได้สูงสุด ซึ่งมีส่วนช่วยในการเพิ่มผลผลิตและคุณภาพโดยรวมของกระบวนการผลิตเหล็ก

เราเป็นผู้ผลิตเตาหลอมไฟฟ้ามืออาชีพ สำหรับการสอบถามเพิ่มเติม หรือหากคุณต้องการเตาหลอมอาร์คจม เตาหลอมอาร์คไฟฟ้า เตาหลอมการกลั่นถัง หรืออุปกรณ์หลอมอื่นๆ โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเราที่  susan@aeaxa.com