รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับกระบวนการผลิตเหล็กของเตาอาร์คไฟฟ้าและการดำเนินงานที่สำคัญ

การนําเข้าสู่กระบวนการผลิตเหล็กและการปฏิบัติงานหลักของเตาไฟฟ้า

1การชาร์จ

การชาร์จคือการดําเนินงานครั้งแรกในเตาไฟฟ้า(EAF) กระบวนการผลิตเหล็ก โดยรวมการบรรทุกวัตถุดิบ โดยเฉพาะเหล็กสลัด และบางครั้งโลหะร้อน (เหล็กหลอม) ลงในเตาอบ

2. การสร้างหินหยาบ

ปฏิบัติการนี้เกี่ยวข้องกับการปรับผสมประกอบ, basicity, viscosity, และการปฏิกิริยาของ slag. ตัวอย่างเช่นในระหว่างการเป่าออกซิเจน,เป้าหมายคือการผลิตสลัคที่มีความคลื่นและความเบสซิสที่เพียงพอ เพื่อส่งออกซิเจนไปยังผิวโลหะได้อย่างมีประสิทธิภาพซึ่งทําให้การลดปริมาณซัลฟ์เฟอร์และฟอสฟอรัสต่ํากว่าปริมาณที่กําหนดไว้สําหรับประเภทเหล็กเป้าหมาย

3. การกําจัดสลัก

ขึ้นอยู่กับสภาพและเป้าหมายการละลายเฉพาะเจาะจง การกําจัดหรือเปลี่ยน slag จะดําเนินการในระยะต่างๆ เช่น:

เมื่อใช้วิธีการสลักเดียว, สลักที่ออกซิเดนจะต้องถูกกําจัด ("สกีม") เมื่อสิ้นสุดระยะการออกซิเดน

เมื่อใช้วิธีการคัดสลักสองครั้ง เพื่อสร้างสลักลดสลักที่ออกซิเดนครั้งแรกต้องถอนออกไปโดยสมบูรณ์ เพื่อป้องกันการกลับฟอสฟอรัส (การกลับฟอสฟอรัสจากสลักไปยังเหล็กหลอม).

4. ห้องอาบน้ํา stirring

พลังงานถูกนําไปสู่อ่างหลอมหลอมเพื่อผลักดันการเคลื่อนไหวในเหล็กหลอมและ slag โดยผลักดันการเคลื่อนไหวของปฏิกิริยาโลหะรวมถึงการฉีดก๊าซ (eเช่น ก๊าซไร้สภาพ เช่น Ar หรือ N2), กลไกหรือแรงผลักดันไฟฟ้าแม่เหล็ก

5. การล้างฟอสฟอร์

นี่คือปฏิกิริยาทางเคมีที่มีเป้าหมายในการลดปริมาณฟอสฟอรัสในเหล็กหลอม โฟสฟอรัสเป็นสารสกปรกที่เป็นอันตราย เนื่องจากปริมาณสูงสามารถทําให้เหล็กแตกได้ในอุณหภูมิต่ําที่รู้จักกันในชื่อ "อาการหนาว"." ผลของความอ่อนแอจะเลวร้ายขึ้นกับการเพิ่มปริมาณคาร์บอน รายละเอียดมาตรฐานโดยทั่วไปจํากัดฟอสฟอรัสสูงสุด 0.045% สําหรับคุณภาพทั่วไปด้วยขีดจํากัดที่เข้มงวดยิ่งขึ้นสําหรับเหล็กที่มีคุณภาพสูง.

6. EAF กระตุ้นด้านล่าง

ก๊าซ เช่น N2, Ar, CO2, CO, CH4 หรือ O2 ถูกฉีดเข้าไปในอ่างหลอมผ่านท่อ (จาน) ที่ติดตั้งอยู่ในพื้นเตาอบนี่ใช้เพื่อเร่งการละลายและเพิ่มปฏิกิริยาโลหะข้อดีของการปั่นล่างประกอบด้วย:

การลดเวลาที่ใช้งาน และการใช้พลังงานที่ต่ํากว่า

การกําจัดฟอสฟอริเซอร์และการกําจัดซัลฟูเรซิ่งที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น

เพิ่มการฟื้นฟูของธาตุเหล็กสกัด เช่น มังกานีส

การปรับปรุงความสามัญของประกอบและอุณหภูมิเหล็กให้ดีขึ้น ส่งผลให้มีคุณภาพที่ดีกว่า ค่าใช้จ่ายต่ํากว่า และมีผลผลผลิตสูงขึ้น

7ระยะการละลาย

โดยเฉพาะสําหรับการดําเนินงาน EAF ระยะการละลายจะยาวนานจากการเปิดตัวครั้งแรกจนกระทั่งการชาร์จแข็งจะเหลวไหลโดยสิ้นเชิงเพิ่มอุณหภูมิ, และสร้างสรรค์สล็อคเบื้องต้น

8ระยะการออกซิเดชั่นและการถอนคาร์บูเรชั่น

ในการปฏิบัติ EAF ปกติระยะการออกซิเดชั่นเริ่มต้นหลังจากการหลอมหลอมของชาร์จและขยายไปจนถึงการกําจัด slag การออกซิเดชั่นซึ่งออกซิเจนปฏิกิริยากับคาร์บอน เพื่อสร้างก๊าซ COการถอนคาร์บูเรชั่นที่เพียงพอ (มักเป็น > 0.2%) เป็นสิ่งสําคัญในการปรับปรุงความบริสุทธิ์ของเหล็กโดยการกําจัดก๊าซและการรวมด้วยการเพิ่มขึ้นของโลหะประเภทสอง, ส่วนใหญ่ของการชําระอ๊อกไซเดชั่นนี้ตอนนี้มักจะโอนไปยังหน่วยชําระอ๊อกไซเดชั่นหรือหน่วยชําระอ๊อกไซเดชั่นแยก

9. ระยะเวลาการปรับปรุง

คําศัพท์ทั่วไปนี้หมายถึงขั้นตอนของการดําเนินงานที่ส่วนประกอบหรือสารประกอบอันตรายเฉพาะเจาะจงถูกกําจัดจากเหล็กหลอมนี่คือการบรรลุผ่านปฏิกิริยาทางเคมีที่โอนมันไปในระยะแก๊ส หรือพลอยมันไปในชั้น slag เพื่อการกําจัด.

10ระยะเวลาลด

ในปฏิบัติการ EAF ปรกติระยะการลดลงตามระยะการออกซิเดชั่นและก่อนการตักการปรับองค์ประกอบอย่างแม่นยําระยะเวลานี้ถูกกําจัดไปอย่างมากในงาน EAF ที่มีความสามารถสูงและความสามารถสูงสุดที่เน้นการละลายอย่างรวดเร็วและโอนหน้าที่การชําระล้างไปยังหน่วยภายนอก.

11โลหะประดิษฐ์ประเภทสอง (ลดลลล)

มันเกี่ยวข้องกับการโอนเหล็กหลอมประจําจาก EAF (หรือภาชนะการผลิตเหล็กประจําอื่น) ไปยังภาชนะที่แยกออกไปเพื่อการปรับปรุงต่อไปกระบวนการผลิตเหล็กจึงแบ่งออกเป็นสองขั้นตอน:

การละลายพื้นฐาน: การละลาย, dephosphorization เริ่มต้น, decarburization, และการสกัดเหล็กหยาบในบรรยากาศ oxidizing.

การปรับปรุง: การถอนแก๊สสุดท้าย, การลดออกซิเดน, การลดซัลฟูริเซชั่น, การกําจัดการรวม, และการปรับปรุงการประกอบ, มักจะอยู่ในระยะว่าง, ก๊าซไร้สภาพ, หรือบรรยากาศลดลง.

การแบ่งแยกนี้ช่วยเพิ่มคุณภาพของเหล็ก, ลดเวลาในเตาอบประถม และยกระดับค่าใช้จ่ายและความยืดหยุ่นของกระบวนการการจัดหมวดตามความดัน (อากาศหรือว่าง) และวิธีการบํารุงรักษา (การแปรรูปกระเทียม vs. การแปรรูปเตาอบกระปุก

12- กระปุกกระปุก

การสั่นเหล็กหลอมในระหว่างการทําโลหะระดับสองเป็นสิ่งสําคัญ มันทําให้อุณหภูมิและองค์ประกอบเป็นเดียวกัน และเร่งปฏิกิริยาการชําระล้างโดยการปรับปรุงการถ่ายทอดมวลที่จุดเชื่อมต่อระยะการปฏิกิริยาที่อาจใช้เวลา 30-60 นาทีการผสมผสานยังเพิ่มอัตราการลอยของสารประกอบที่ไม่เป็นโลหะออกจากอ่างชงเหล็กขึ้นอย่างมาก

13. การให้อาหารเชือกกระทะ

เทคนิคนี้เกี่ยวข้องกับการให้อาหารเส้นใยที่มีแกนหรือแข็ง (เช่นที่มีผงเหล็กสกัด Ca-Si, อลูมิเนียม, หรือคาร์บอน) ลงในกระปุกเหล็กหลอมโดยใช้เครื่องให้อาหารสายการรักษาแคลเซียม (สําหรับการควบคุมรูปร่างการรวม), และการผสมผสานขนาดเล็กที่แม่นยําหรือการตัดผสมผสาน นอกจากนี้ยังช่วยให้เกิดการลดออกซิเดนสุดท้ายและเพิ่มความสะอาดของเหล็ก

เราเป็นผู้ผลิตเตาไฟฟ้ามืออาชีพ สําหรับการสอบถามเพิ่มเติม หรือถ้าคุณต้องการเตาไฟฟ้าลมลึกลงไปกรุณาไม่ลังเลที่จะติดต่อเราซูซาน@aeaxa.com