ความแตกต่างระหว่างกระบวนการผลิตเหล็กกล้าไร้สนิม AOD และ VOD

ความแตกต่างระหว่างกระบวนการผลิตสแตนเลส AOD และ VOD

กระบวนการ AOD (การลดคาร์บอนด้วยอาร์กอน-ออกซิเจน)

ในกระบวนการ AODการหลอมครั้งแรกจะดำเนินการในเตาหลอมแบบดั้งเดิม จากนั้นโลหะหลอมเหลวจะถูกถ่ายโอนไปยังตัวแปลง AOD ซึ่งจะทำการกลั่นโดยปฏิกิริยารีดอกซ์ที่ควบคุม อาร์กอนและออกซิเจนผสมกันจะถูกเป่าเข้าไปในของเหลวผ่านท่อ (หัวฉีด) เพื่อให้มั่นใจว่ามีการกวนอย่างต่อเนื่องของอ่าง

การฉีดอาร์กอนและออกซิเจนไม่เพียงแต่ส่งเสริมการผสมเท่านั้น แต่ยังสนับสนุนปฏิกิริยาคายความร้อนที่ทำให้อุณหภูมิสูงขึ้นถึงประมาณ 1650°C ปฏิกิริยาหลักคือการลดคาร์บอน ซึ่งคาร์บอนส่วนเกินจะรวมตัวกับออกซิเจนเพื่อสร้างคาร์บอนมอนอกไซด์ ทำให้สามารถลดระดับคาร์บอนได้ต่ำถึง 0.015% การสูญเสียโครเมียมจากการเกิดออกซิเดชันจะลดลงโดยการปรับอัตราส่วนออกซิเจนต่ออาร์กอนอย่างระมัดระวัง เมื่อได้องค์ประกอบทางเคมีตามเป้าหมายแล้ว เหล็กจะถูกหล่ออย่างต่อเนื่องหรือลงในแม่พิมพ์แท่ง

กระบวนการ VOD (การลดคาร์บอนด้วยสุญญากาศ-ออกซิเจน)

ขั้นตอนการหลอมครั้งแรกใน VOD นั้นคล้ายกับ AOD ความแตกต่างที่สำคัญคือเหล็กหลอมเหลวจะถูกเทลงในกระบวย ซึ่งจะถูกวางไว้ภายในห้องสุญญากาศ ห้องจะถูกดูดอากาศออกไปที่ความดันเริ่มต้นประมาณ 3 mbar และคงที่ใกล้ 0.6 mbar สภาพแวดล้อมสุญญากาศช่วยเพิ่มการลดคาร์บอนในขณะที่ป้องกันการเกิดออกซิเดชันของโครเมียมมากเกินไป

อาร์กอนถูกนำเข้ามาผ่านปลั๊กพรุนที่ก้นกระบวยเพื่อกวนและ "ล้าง" เหล็ก ออกซิเจนถูกเป่าจากด้านบนลงในของเหลวผ่านแลนซ์ กระจายไปทั่วพื้นผิวและเร่งการก่อตัวของคาร์บอนมอนอกไซด์ ซึ่งช่วยให้สามารถลดคาร์บอนได้ถึงระดับประมาณ 0.015% เมื่อถึงปริมาณคาร์บอนเป้าหมายแล้ว จะมีการปรับองค์ประกอบอื่นๆ เช่น โครเมียม

เนื่องจากปฏิกิริยาการลดคาร์บอนเองสร้างความร้อนจำนวนมาก กระบวนการ VOD จึงต้องการพลังงานภายนอกค่อนข้างน้อยในการรักษาระดับอุณหภูมิสูง หลังจากทำการกลั่นแล้ว เหล็กจะถูกแตะและหล่อลงในแม่พิมพ์

สรุป

ทั้งสองกระบวนการลดคาร์บอนสแตนเลสได้อย่างมีประสิทธิภาพในขณะที่ยังคงรักษาโครเมียมไว้ แต่มีความแตกต่างกันในสภาพแวดล้อมการทำงานและวิธีการกวน: AOD ใช้ความดันบรรยากาศโดยมีการฉีดก๊าซผ่านท่อ ในขณะที่ VOD ทำงานภายใต้สุญญากาศโดยมีการเป่าออกซิเจนจากด้านบนและกวนอาร์กอนจากด้านล่าง

 เราเป็นผู้ผลิตเตาหลอมไฟฟ้ามืออาชีพ สำหรับการสอบถามเพิ่มเติม หรือหากคุณต้องการเตาหลอมอาร์คจม, เตาหลอมอาร์คไฟฟ้า, เตาหลอมกลั่นกระบวย หรืออุปกรณ์หลอมอื่นๆ โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเราได้ที่  susan@aeaxa.com