ข้อดีของเตาหลอมอาร์คไฟฟ้าสุญญากาศ

หลักการทำงานของเตาหลอมอาร์คไฟฟ้าสุญญากาศ

เตาหลอมอาร์คไฟฟ้าสุญญากาศเป็นเตาหลอมอุตสาหกรรมที่ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อหลอมโลหะภายใต้สภาวะสุญญากาศ ในสภาพแวดล้อมนี้ เตาหลอมอาร์คไฟฟ้าทำงานเป็นเตาหลอมอาร์คไฟฟ้าสุญญากาศ โดยใช้กระแสไฟฟ้าสูงและแรงดันไฟฟ้าต่ำสำหรับการทำงานของอาร์คสั้นกระบวนการหลอมอาร์คสุญญากาศมีลักษณะเฉพาะคือการปล่อยประจุอาร์คของก๊าซ โดยที่แรงดันไฟฟ้าระหว่างขั้วไฟฟ้าต่ำอย่างเห็นได้ชัด แต่กระแสไฟฟ้าที่ไหลผ่านก๊าซค่อนข้างสูง ซึ่งส่งผลให้อุณหภูมิในโซนอาร์คสูงมาก ประมาณ 5000K ความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้าขนาดใหญ่เกิดจากการปล่อยอิเล็กตรอนแบบเทอร์มิออนิกและการปล่อยอิเล็กตรอนด้วยตนเอง โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ชั้นของไอออนบวกจะก่อตัวรอบขั้วไฟฟ้าลบ สร้างสนามไฟฟ้าแรงสูงที่กระตุ้นให้แคโทดปล่อยอิเล็กตรอนโดยอัตโนมัติ อิเล็กตรอนเหล่านี้ชนกับโมเลกุลของก๊าซระหว่างสองขั้ว ทำให้เกิดไอออนและสร้างไอออนบวกและอิเล็กตรอนทุติยภูมิมากขึ้น ภายใต้อิทธิพลของสนามไฟฟ้า อนุภาคเหล่านี้ชนกับแคโทดและแอโนดตามลำดับ ทำให้เกิดอุณหภูมิสูง อุณหภูมิของแคโทดต่ำกว่าอุณหภูมิของแอโนดเนื่องจากพลังงานบางส่วนถูกนำไปใช้สำหรับการปล่อยอิเล็กตรอน นอกจากนี้ อุณหภูมิสูงยังเกิดจากการรวมตัวของไอออนบวกและอิเล็กตรอนบางชนิด

โดยทั่วไป แรงดันไฟฟ้าของอาร์คมีตั้งแต่ 22 ถึง 65V โดยมีความยาวของอาร์ค 20 ถึง 50 มม. (หลังสำหรับแท่งโลหะขนาดใหญ่) นับตั้งแต่การทดลองหลอมลวดแพลตินัมที่ประสบความสำเร็จในปี 1839 กว่าศตวรรษที่ผ่านมา ก่อนที่ผู้คนจะเริ่มทำการวิจัยเกี่ยวกับการหลอมโลหะทนไฟ ในปี 1953 เตาหลอมอาร์คไฟฟ้าสุญญากาศถูกนำมาใช้ในการผลิตในอุตสาหกรรม ภายในปี 1956 สหรัฐอเมริกาและหลายประเทศในยุโรปยังคงหลอมไทเทเนียมในเตาหลอมที่ไม่สามารถบริโภคได้ ในขณะที่ในปี 1955 พวกเขาเริ่มใช้เตาหลอมที่บริโภคได้สำหรับการผลิตเหล็ก ประมาณปี 1960 น้ำหนักของแท่งเหล็กที่ผลิตโดยเตาหลอมที่บริโภคได้เกิน 30 ตันและเริ่มมีรูปร่าง ปัจจุบัน เตาหลอมที่บริโภคได้สุญญากาศที่ผลิตโดยบริษัท Kangsai เป็นตัวอย่างของแนวโน้มการพัฒนา เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและการใช้ประโยชน์จากอุปกรณ์ เตาหลอมสองเตาใช้แหล่งจ่ายไฟหลัก ระบบสุญญากาศ และระบบควบคุมอัตโนมัติร่วมกัน

การอบชิ้นงานหรือวัสดุด้วยความร้อนในเตาหลอมอาร์คสุญญากาศสามารถยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือและแม่พิมพ์ได้อย่างมาก กระบวนการนี้ช่วยป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการลดคาร์บอน ทำให้ได้พื้นผิวที่สว่าง การเสียรูปน้อยที่สุด การประหยัดพลังงาน และการทำงานที่ไม่ก่อให้เกิดมลพิษ นอกจากนี้ยังสามารถเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกลและโลหะวิทยาของวัสดุได้อีกด้วย

ข้อดีของเตาหลอมสุญญากาศ

เตาหลอมสุญญากาศส่วนใหญ่ใช้สำหรับการหลอมโลหะที่ทำปฏิกิริยาและไม่ละลาย โลหะผสมแข็ง วัสดุแม่เหล็ก และสแตนเลส โดยพื้นฐานแล้วทำงานภายใต้สภาวะความดันต่ำ (การลดแรงดัน) ยิ่งระดับสุญญากาศสูงเท่าใด สภาพแวดล้อมก็จะยิ่งเข้าใกล้บรรยากาศที่เป็นกลางมากขึ้นเท่านั้น ซึ่งช่วยลดปฏิกิริยาเคมีของวัสดุ

การกำจัดก๊าซและการส่งเสริมการหดตัว

1. : สภาวะสุญญากาศช่วยอำนวยความสะดวกในการกำจัดก๊าซที่ดูดซับและส่งเสริมการหดตัวอย่างมากในช่วงท้ายของการหลอมการกำจัดสิ่งสกปรก

2. : สุญญากาศช่วยกำจัดสิ่งสกปรก เช่น ซิลิคอน อะลูมิเนียม แมกนีเซียม แคลเซียม และออกไซด์ของพวกมัน จึงช่วยทำความสะอาดวัสดุการเปียกที่ดีขึ้น

3. : สุญญากาศช่วยเพิ่มความสามารถในการเปียกของโลหะหลอมเหลว ซึ่งช่วยในการหดตัวในระหว่างกระบวนการหลอมและปรับปรุงโครงสร้างของโลหะผสมสภาพแวดล้อมเฉื่อยในอุดมคติ

4. : เมื่อก๊าซหลักหรือก๊าซเฉื่อยอื่นๆ ไม่เหมาะสม หรือเมื่อวัสดุมีแนวโน้มที่จะเกิดการลดคาร์บอนและการเติมคาร์บอน เตาหลอมสุญญากาศจะทำหน้าที่เป็นทางเลือกในอุดมคติมลพิษลดลง

5. : การหลอมสุญญากาศช่วยลดการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์จากส่วนประกอบในบรรยากาศที่เป็นอันตราย เช่น น้ำ ออกซิเจน และไนโตรเจน ตัวอย่างเช่น การลดปริมาณน้ำในไฮโดรเจนอิเล็กโทรไลต์ให้เหลือ -40°C เป็นเรื่องท้าทายภายใต้สภาวะปกติ แต่การหลอมสุญญากาศทำได้ภายในไม่กี่ร้อยองศา เราเป็นผู้ผลิตเตาหลอมไฟฟ้ามืออาชีพ สำหรับการสอบถามเพิ่มเติม หรือหากคุณต้องการเตาหลอมอาร์คจม เตาหลอมอาร์คไฟฟ้า เตาหลอมปรับแต่งแบบทัพพี หรืออุปกรณ์หลอมอื่นๆ โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเราได้ที่  

6. susan@aeaxa.com